氣動粉末隔膜泵概述:

QBY氣動粉末泵是用來輸送粉體的泵。只有在保持半流動狀態(tài)下，粉體才不至于在泵腔體內(nèi)被壓成近似固體的塊狀導致輸送失敗和損壞泵。系統(tǒng)利用一組特殊的閥，在每個泵循環(huán)中，根據(jù)一定的時間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的液腔，使在粉體的泵送過程中保持流動狀態(tài)。

氣動粉末隔膜泵用途:

1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身安全；

2.避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費；
3.設計有氣流誘導系統(tǒng);
4.流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）;
5.系統(tǒng)經(jīng)濟，簡單即裝即用,不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉末輸送系統(tǒng)；
6.輕便，可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調(diào)試；
7.口徑有1.5"，2"，3"，4"  ,泵體材質有鑄鋼和不銹鋼材料。

    粉泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質、干燥、易流動的粉體。廣泛應用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細粉、磷酸鐵鋰、輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣、氫氧化鋁、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細化工、醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質粉末輸送，用途十分廣泛。

氣動粉末隔膜泵安裝:

系統(tǒng)的接地

根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)以及工廠和行業(yè)的有關安全防爆要求，妥善接地。

使用上必須嚴格遵守國家和行業(yè)等有關安全防爆的要求，請參考有關文件和法規(guī)。

通過泵帶的接地螺栓和導電帶接地，并盡可能縮短導電帶的長度。

保證泵在安全的條件下運行是安裝人員和操作者的共同責任。

確保泵牢固安裝在底座上，防止振動引起金屬撞擊產(chǎn)生火花和引起泵的損壞。

易燃易爆的粉體，整個泵送系統(tǒng)必須可靠接地防止靜電引發(fā)爆炸的危險。包括泵，管道，閥門及各個管道上的其他附件，不按要求的不良的接地將有爆炸的危險，導致人身財產(chǎn)重大損失。

 這種泵在常用于輕質、干燥、細微粉末小批量輸送領域。安裝極為方便，體積小不占地方，泵的出料口可以與儲罐的入口用軟管聯(lián)接（也可以用硬管）。在粉料以正壓狀態(tài)進入儲罐后，會有一個向下方向的沖擊力，絕大部份粉料會往下走，所以罐體頂部的粉塵比較少，但也需要一個除塵的布袋或空氣濾芯，釋放罐體內(nèi)的壓力。    這種輸送方式與真空吸料的方式會有比較大的區(qū)別，真空輸送機是強制性地將粉塵通過濾芯來實現(xiàn)氣固分離，往往會導致一些比較細（小于1~2微米以下甚至納米級的粉體）的粉塵會集中粘附到濾芯介質上而反吹的效果往往差強人意。而正壓狀態(tài)濾芯一般不容易堵塞，這是我們通過很多次的測試得出的結論。根據(jù)泵的進出口管徑可分為1.5寸（DN40）、2寸(DN50)、3寸(DN80)、4寸(DN100)。

氣動粉末隔膜泵優(yōu)勢:

更高效的生產(chǎn)工藝，替代傳統(tǒng)手工粉末輸送方式
提高自動化程度，降低能耗、降低原料浪費、降低運行成本
更微小的物料攪動，避免物料發(fā)熱，設備運行過程中無電火花，無熱量產(chǎn)生
更溫和的內(nèi)部剪切力，大限度確保物料的完整特性不受影響
更完善的密閉空間，使物料與外界*隔離，杜絕空氣污染，無粉塵溢漏，保證人身安全
更便攜的外觀設計，不需要特殊的配套設備，尺寸較小，可做移動設備

氣動粉體輸送泵結構特點

氣動粉末隔膜泵應用:

精細化工 : 顏料、染料、涂料、炭黑、鈦百粉、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、硅膠粉、活性炭、酸、堿、石灰等

礦石 : 尿素、碳酸氫銨、蘇打粉、鎢粉、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉等
建筑冶金 : 纖維粉末、水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、百云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、滑石粉、金屬粉、染料粉等
食品日化 : 面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、面粉、作物粉體、洗衣粉等
汽車、造紙、醫(yī)藥、水處理等其他產(chǎn)業(yè)： 粉末涂料、粉末冶金零件、紙粉、藥片粉末、原料初加工粉末、氫氧化鈉、漂百粉、過氧化鈉等

氣動粉末輸送泵參數(shù)性能表:

根據(jù)泵的進出口管徑可分為1.5寸（DN40）、2寸(DN50)、3寸(DN80)